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环形铁心绕线机的制作方法

发布日期 :2020-10-22 15:10

  作为这种环形铁心绕线号公报中描述过一种环形铁心绕线机,在所描述的这种绕线机中,向可沿圆周方向旋转地保持的环形铁心的一个侧面上供应导线,当沿着环形铁心的铁心孔的轴线上下运动的钩针上升时,将所供应的导线挂上,当钩针退出时,将挂上的导线贯穿环形铁心的铁心孔,将贯穿的导线在与环形铁心轴线大致平行的平面内旋转成螺旋状卷绕在环形铁心上,形成环形线圈。

  上述环形铁心绕线机,由于具有借助于沿环形铁心的铁心孔的轴线上下运动的钩针将环形铁心一侧的导线引导到环形铁心的另一侧的结构,所以,对于比0.4mm细的细导线,钩针下降时,钩针的阻力小,所以可使导线通过环形铁心的铁心孔,但是,对于0.5mm至1.2mm左右的中粗线,由于导线所具有的刚性,钩针下降,钩针所遇到的阻力变大,很难确保导线可靠地通过环形铁心的铁心孔,不适宜于向环形铁心上的卷绕。

  此外,由于上述环形铁心卷绕机,是与使根据需要的长度剪断的导线保持直线状态的导线保持机构组合使用的,而配置这种导线保持机构需要很大的空间,从而成为使整个装置难以紧凑化的关键。

  进而,上述环形铁心绕线机,由于需要借助多个操作来进行环形铁心夹持机构的开闭操作,所以难以确保稳定地进行开闭操作。

  本发明的环形铁心绕线装置,由下述各部分构成用一个动作将环形铁心夹持的夹持装置、穿过夹持在环形铁心夹持装置上的环形铁心的铁心孔上下移动,将环形铁心上侧的导线贯通环形铁心的铁心孔引导到环形铁心下侧的导线固定装置、在环形铁心的上侧,在导线固定装置下降时将固定导线的固定装置向下方压紧的压紧装置、将被导向环形铁心的下侧的导线围绕环形铁心卷绕的卷绕装置以及将引导到环形铁心下侧的导线的端部保持为基本上为三角形的导线是根据本发明的环形铁心绕线是根据本发明的环形铁心绕线是根据本发明的环形铁心绕线是表示根据本发明的环形铁心绕线装置的导线固定装置和压紧装置的作用的图示。

  图6是根据本发明的环形铁心绕线装置的绕线是表示根据本发明的环形铁心绕线装置的操作顺序的图示。

  在图1至图3中,标号1表示根据本发明的环形铁心的绕线装置,该环形铁心绕线备有下述部分供应规定长度的导线、将导线围绕环形铁心卷绕的导线、通过环形铁心的铁心孔上下移动,使供应给环形铁心上侧的导线贯穿环形铁心的铁心孔引导到环形铁心下侧的导线、在导线下降时,将导线以及将引导到环形铁心下侧的导线端部保持成基本上为三角形的保持装置6。

  上述分度装置2、如图1和图5所示,备有环形铁心夹持装置7以及仅使环形铁心在水平方向上转动卷绕到环形铁心上导线的一个螺距的转动装置(图中未示出)。

  上述环形铁心的夹持装置7,如图5所示,备有一对铁心夹持部8a,8b、连接一对夹持部8a,8b的连接杆9以及使连接杆12向两个方向旋转的驱动装置10。在一对夹持部8a,8b中之一上形成右螺纹孔,在另一个上形成左螺纹孔。各夹持部8a,8b,其螺纹孔位于同一直线上,可自由移动地被支承在导向件11上。连接杆9,其一端设有与设置在一个铁心夹持部8a上的右螺纹孔螺纹配合的螺纹部9a,在另一端上设有与设置在另一个铁心夹持部8b上的左螺纹孔螺纹配合的螺纹部9b。

  上述连接杆9,在其一端具有从螺纹部9b向外延伸的延长轴9c,在该延伸轴9c上装有伞形齿轮12。此外,在向与延长轴9c成垂直方向延伸的旋转轴13上安装有与设置在延长轴9c上的伞形齿轮12啮合的伞形齿轮14。在旋转轴13的端部上安装有齿形皮带轮15。此外,在与旋转轴13的轴线方向平行地、且隔开一定的间隔配置轴16,在该轴16上安装有齿形皮带轮17。在设于轴16上的齿形皮带轮17与设在旋转轴13上的齿形皮带轮15之间挂有同步齿形带18。气缸19的活塞20连接到同步齿形带18的适当位置上。

  而环形铁心夹持装置7,百家了7囗公式,通过连接杆9的旋转使一对铁心夹持部8a,8b动作,通过一个动作将对环形铁心21的夹持解除。一对夹持部8a,8b的运动,通过气缸19的动作伸缩活塞20、经由同步齿带18及旋转轴13将连接杆9向一个方向或与之相反的方向旋转来实现。

  此外,当一对铁心夹持部8a,8b从环形铁心21上松脱时,配置在一对铁心夹持部上的环形铁心21在水平面内转动,其转动量相当于向环形铁心21上卷绕一卷导线的间距。

  在上述环形铁心夹持装置7的上游侧配置导线a,23b中之一的脉冲电机(图中未示出),并将从导线)剪切成为卷绕到环形铁心21上所需的长度。

  上述卷绕装置3,如图2至图4所示,具有支承导线在椭圆轨道上旋转的驱动装置26。滚轮25,例如如图6所示,是两个锥状滚轮在小直径侧相互接合起来的双锥状滚轮,在位于轴线方向中央的小直径部分上设置导线所示,设有将设在下端的轴部28可上下自由移动地轴支承在沿上下方向延伸的导向槽29内的摆杆30以及使该摆杆30摆动的装置31。

  导线所示的椭圆轨道移动,将导线沿椭圆轨道围绕环形铁心21旋转,从而可防止将导线上时。导线的端部的翘曲。

  上述固定装置4,如图4和图6所示,具有其上端部设有钩针的32的钩针杆33及使钩针杆33上下运动的驱动装置34。钩针杆33由塑料制成,它穿过环形铁心的铁心孔上下运动,使供应给环形铁心21的上侧的导线的铁心孔引导到环形铁心的下侧。

  上述压紧装置5具有压入杆35及使压入杆35上下方向移动的驱动装置36。压入杆35与导线的上端压紧,将固定有导线的铁心孔。

  上述导线所示,具有向下方展宽的方向延伸配置的一对导轨40,40、可自由滑动地配置在各导轨40上的输送销41、使输送销41同步地沿导轨40滑动的驱动装置42,该保持装置借助输送销41贯穿铁心孔,将基本上成U字形下垂的导线端保持成基本上为三角形的形状。由于导线将穿过铁心孔基本上为U字形下垂的导线端保持成基本上为三角形的形状,从而能够以低床身小空间的绕线机进行长尺寸的绕线。

  在第一阶段,将导线的铁心孔横切的方向配置在环形铁心21的上方,借助钩针杆33将导线中的箭头a所示围绕环形铁心21旋转,导线的周面上。从而结束准备阶段。

  在第二阶段,将位于环形铁心21下侧的钩针杆33沿图7(a)中箭头b所示的方向上升,使钩针杆33的钩针32位于比导线更靠上的位置处。

  在第三阶段,将滚轮25如图7(b)中的箭头c所示向靠近钩针杆33处推压,使支承在滚轮25上的导线中。

  在第四阶段,使压紧装置5的压入杆35如图7(c)中箭头d所示下降,将套有导线将钩针杆33向环形铁心21的铁心孔的压入动作,环形铁心夹持装置的一对铁心夹持部8a,8b向打开的方向运动。从而,环形铁心21处于从环形铁心夹持装置7上释放开而由压入杆压紧的状态。在这一状态下,环形铁心21在水平面上旋转,其旋转距离相当于向环形铁心21上卷绕一圈导线的间距。

  在第五阶段,如图7(d)所示,当套有导线进一步下降时,固定在钩针杆33上的导线的下方形成U形部。当输送销41,41如图7(d)所示插入导线(d)的箭头e所示的方向移动,在环形铁心21的下方形成三角形的导线部。

  采用如上所述的本发明,与导线是单股线、多股线等线的种类无关,可以获得使用者所要求的环形线圈制品,而且,可以通过导线卷绕装置的自动化提高生产率以及使制品性能稳定。

  1.一种环形铁心绕线机,其特征为,它具有以下部分通过一个动作将环形铁心夹持的环形铁心夹持装置、贯穿被夹持在环形铁心夹持装置上的环形铁心的铁心孔并上下移动,将位于环形铁心上侧的导线穿过环形铁心的铁心孔引导到环形铁心下侧的导线固定装置、当导线固定装置下降时,将在环形铁心的上侧的导线固定的导线固定装置向下方压紧的压紧装置,将引导到环形铁心下侧的导线围绕环形铁心卷绕的卷绕装置以及将被导向环形铁心下侧的导线端保持成大致为三角形的导线所述的环形铁心绕线装置,其特征在于,环形铁心夹持装置具有备有设有右螺旋孔的夹持部与设有左螺旋孔的夹持部的一对夹持部,以及连接杆,所述连接杆的一端设有右螺旋部另一端设有左螺旋部,所述两端与分另设在夹持部上的螺旋孔螺纹配合。

  3.如权利要求1或2所述的环形铁心绕线机,其特征在于,导线固定部具有上端部设有钩针的钩针杆。

  4.如权利要求1至3任何一个中所述的环形铁心绕线机,其特征在于,导线保持装置具有在向下方展宽的方向上配置的一对导线件以及可自由滑动地配置在各导线任何一个中所述的环形铁心绕线机,其特征在于,压紧装置具有其下端的外径可进入环形铁心的铁心孔内的压入构件。

  全文摘要提供一种环形铁心绕线机,具有:通过一个动作将环形铁心夹持的环形铁心夹持装置、贯穿被夹持在环形铁心夹持装置上的环形铁心并上下移动,将位于环形铁心上侧的导线引导到环形铁心下侧的导线固定装置、当导线固定装置下降时,将上侧固定有导线的导线固定装置向下方压紧的压紧装置、将引导到环形铁心下侧的导线围绕环形铁心卷绕的卷绕装置以及将被导向环形铁心下侧的导线的端部保持成大致为三角形的导线保持装置。

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