百家了7囗公式--Home

全国销售热线:0756-8813888

您的位置: 主页 > 产品中心 >

小型变压器的绕制方法

发布日期 :2020-10-04 15:20

  小型变压器的绕制方法_电子/电路_工程科技_专业资料。维普资讯 Mn aun Eprn 制 经 a fti x i c I 造 验 u crg ee eI 小型变压器的绕制方法 陈炳 文 ( 阳

  维普资讯 Mn aun Eprn 制 经 a fti x i c I 造 验 u crg ee eI 小型变压器的绕制方法 陈炳 文 ( 阳职业技术学院实训 中心 广东揭 阳 5 2 0 ) 揭 20 0 1 绕制前的准备工作 11 导线绕组导 线截面积 的计算 导线 的粗细 由电流 的大小决定 , 输入侧的电流确定方法如下 : 因为变压器输 入功率与输 出功率 之间的关系是 : P l 尸 /n s= s 式 s × = U, —— 次级 电压。 1 计算出铁心的有效截面积, ( 1 . 式中l .3案例分析 0 的取值可参考附表 附 P O s ~ 电工实验 室常用的小型变压器的 规格如图1 所示 , 该变压器的额定容量 表 l 1 0 O~5 5 0 O~5 0 0 0 5 o~ 1 0 00 f 寄) 债 为 P= 0 A其相 关参数的确定方法。 9 V K 2 皂 . 1 ~1 1 ~ 1. ~1 5 . 7 5 . 4 . 4 2 1 导线线径 的计算: ) 选取电流密 1=0 2 2 .A 再由铁心有效截面积 求出每伏应 ; 20 8 V 式中 T 1 ——变压器的效率 , P —— 变压器的输入功率 , P ——输 出功率。 绕制的匝数,计算公式如下 Ⅳ : =20 8 V n总是小于 1 对于功率为 l , 千伏 式中 Ⅳ—— 每伏 匝数 , 铁心磁通密 度( ) T, 安以下的变压器 T .~09 1=08 .。 — — 2 输入电流 , 由下式计算 : 可 一 s—— 铁心有效截面积(m ) c 。 , 11 . p l l . ~1 ) s U1 =( 2 / 般变压器硅钢片采 用磁通 密度 度 J-. A/ , - 0 mm2 3 求出各绕组所用导线 亚 压 错 电 路 瞄 式 中 u —— 一次侧的电压有效值 , , (.~1 ) 11 . —— 考虑到变压器空载励 2 磁 电流大小经验 系数 。 1 1.T。 ~ 2 求出每伏匝数就可根 据变压器初 级电压算 出各绕组的总匝数。初级总 Ⅳ。 绕组 :由P = 0 9VA,取效率 T 1 = . 则变压器的输入视在功率 09 , P 1 Ps s= /丌 = 0 0 9 0 VA 9 / .=1 0 输 出电流一般 由电路的参数获得 匝数的计算公式如下: 或 由公式 P= UJ 求得 。 N1Ⅳ U 1 : , 1 1 11 ×1020 0 A 1 . su= . 0/ = . =1 / P 1 2 5 裸导线截面积为 s ,J O /. .= . 3 = ;/ 5 0 , 电流密 度的选择与变压器的使用 式中 Ⅳ —— 初级总匝数, 定额有关 , 一般连续 使用定额的 , 导线 电流密度‘ , 可采用2 3 / , ~ mm 因此 , A 导线截面积用下式 计算 S: I j | 017mm 其线 因次级 电压 由初级感应而得 ,故 际应用中 ,可选用 Q型漆包线带漆膜 在铁心 内有一定损耗 ,而且次级绕组 线 m U ——初级 电压 。 的导线有一定的阻抗 ,所以在计算次 级线 次级总匝数 %。 计算 公式如下 : N 绕组 :裸导线截面积为 s= :, / 扛 0 2 3 0 0 0 7 mm ./ .= .6 导线 式中 —— 导线截面积 ( ) mm , D—— 导线直径 ( mm) 。 对应线径= . 在实际应用 09 2 mm, 中, 可选 用 Q 型漆包 线 先求出铁心的有效截面积, 可由公 式中 10 N .5 U ’ = .3mm 。 03 ——次级 总匝数, N 绕组 :裸导线截面积为 = , / 20年 3 = . ■ 量 I 5 06 第 期 1 _ 1【 7 维普资讯 制 经 I au c r x rn 造 验IMn aun Ep ic f ti g ee e . 0 13 0 0 0 3 , ./ .= . 3 3mm : 为00 .5 mm。 对于线径较粗的绕组 ,层 好一组后用万用表检查是否通路 。 对应线 l m实际应用中, 间也可用 01 m 厚的 青壳纸或较厚 2 线 可选 用 Q型漆包线 l i 牛皮 纸 ;如 线径 较 细 ,可采 用 厚约 00 ~00 . 2 .3mm的透 明纸或塑料薄膜 , 当一组绕组绕制近结束时 ,要垫 上一 条绝缘带的折条 ,继续绕线铁芯 截面 S K J s= . X ) = x P 1 4 / 0 l.c K参考附表 可取 14 9= 33m , . 将线尾插入绝缘 带的折缝中 , 抽紧 线圈问的绝缘厚度在电压不超过20V 5 束 , 时可采用 2 层牛皮纸或 01rm 的 绝缘带 ,线 个绕组应绕 的匝数 :因为每 青壳纸。因为线静电屏蔽层的制作 ) 每 . 伏应绕匝数 N 45×1 S 45×1 的 , =. 0/ = . 0/ B 所以铁心窗 口有效长度只能算0 5 . 9 96 0 × 1 . 0 33 3 5。 . 电子设备中的电源变压器,需在 一 倍的额定长 度。 、 二次侧绕组间放置静 电屏蔽层 , 屏 对干普通硅钢 片可 取 1 960 。 3 0T = 因此 N= ×N 2 0 ×35 70 U =2 . 7 = =1 5 . ×N=I 5× 2 0 X 35 0 。 0 8 . = 10 0 3 蔽 层可用厚度约 01 m的铜箔或其他 . m 2 绕线裁剪绝缘纸 . 金属箔制成 ,其宽度比骨架长 度稍短 1 r 长度比一次 侧绕组的周长短 ~3 m, a 绝缘纸 的宽度应稍长于骨架或绕 5 mm左右 ,夹在一 、二次侧绕组的绝 线芯子的长度 ;而长度应稍大于骨架 缘垫层间 ,但不能碰到导线或 自行短 或绕 线芯子 的周长 ,还应考虑到绕组 路 ,铜箔上焊接一根多股软线a 的漆包线密绕一层 ,一端埋在绝缘层 =1 5 ×N=I 5×3 . 0 . 0 6×35 3 .=1 2 ( ) 匝 15 . 是考虑增加5 0 %匝数补偿负载 绕大 后所需的裕量 。 压降。 2 起绕 . 2 这样 , 通过 对相关数据的计算 , 参 数也就确定 ,接 着便可进行绕制 了。 对于 50 0 V以 下 的 变 压 器 ,当 一 、 绕线前 , 先在套好木芯的, 骨架或 内,另一端 引出作为接地线。 绕线芯子上垫好对铁心 的绝缘 ,然后 27 引 出线 r 将木芯 中心孔穿入绕线机轴 固紧。若 当线 , mm时, 的引出 绕组 二次侧绕组裸线截面积乘 以相对应的 采用是绕线芯子 ,起绕 时在 导线引线 线 可利用原线 , 按绞合后引出即可。 线 . m时应采用多股软线 a 匝 数所 得总 面 积 占铁 心 窗 口面 积的 头压入一条绝缘带 的折条 ,以便抽紧 径小于 O r 焊剂应采用松香焊剂 。 引出线 一般是 能够绕得下的 。 若 起始 线头 。导 线起 绕点不可过于靠近 后引出, 导 线总 面积 超过 占窗 口面 积的 3 % 0 绕线 芯子 的边缘 ,以免在绕线时漆包 的套管应按耐压等级选用。 . 时 ,应考虑把 匝数 多的绕组改 用小一 线滑 出 ,以防止在插硅钢片时碰伤导 28外层绝缘 号 的导线 ,或都 改用性质较好的绝缘 线的绝缘 :若采用有框骨架 ,导 线要 材料 ,这样绕 好的线包不会因装不进 紧靠边框板 ,不必 留出空 间。 铁 心而 返 工 。 线包绕制好后 ,外 层绝缘用铆好 焊片的青壳纸缠绕 2 层 , ~3 用胶水粘 牢。 23 绕线 绝缘材料的选择 . 2 导线要求绕得 紧密 、 整齐, 不允许 绝缘材料 的选用必须考虑耐压要 有叠线现 象。 绕线的要领是: 绕线 绝缘处理 求和允许厚度 ,层 间绝缘 厚度应按两 导线稍微拉向绕线前进 的相 反方 向约 线包绕好后,为防潮和增加绝缘 倍层间电压的绝缘强度选用。计算时 5 。左右 , 拉线的手顺绕线前进方向而 强度 , 应作绝缘处理 。 处理 方法是: 将 先算 出每层 匝数 ,再算 出每个线 圈的 移动 ,拉 力大 小应根据 粗细而 掌握适 线 C,预热 厚度 , 最后算出总的厚度 , 如铁心窗 口 当, 导线就容易排列整齐。 每绕完一层 3 5 取 出, 即浸入 1 6 漆等绝缘 ~h 立 0 2 容纳不下 。 可适当增加铁心厚度 , 降低 要垫层间绝缘 。 每伏匝数。对于 l 0 V以下要求不高 24 线 . 的变压器也可用电压 的峰值 , / 即 倍 清漆 中约半 小时 ,取出后在通风 处滴 干, 然后在8 "烘 箱内烘8 左右即可。 0C h 绕线的顺序按 一次侧绕组 ,静 电 若无烘箱 , 可以在绕制过程 中 , 每 层间电压为选用标 准。对铁心绝缘 及 屏蔽 , 二次侧高压绕组 、 低压绕组依次 绕好 一层, 就涂上一 层薄薄的 1 6 漆 0 2 绕组间的绝缘 ,按对地电压的两倍 来 叠绕 。 每绕完一组绕组后 , 要衬垫绕组 选用 一般 层间绝缘用牛皮纸 , 其厚度 间绝缘当二次侧绕组数较多时 , 每绕 CF 转第 6 8页) 5 f● . ■ 量 20年第3 8 1 【 06 期 维普资讯 优 设 耵Otit eg 化 计 p z i Dsn i a n i m o 套孔中转动 , 一端 固接 安装开关的端 端梁后再用支杆固定 。 梁, 以保证隔离开关能轻松旋 转。 了 33 定位基准 的设计 为 . 能保证端梁与端梁之间构 成一个平面, 在两端梁 同侧相对于安装孔设计 了一 根杆 。杆的上端头高度与 隔离开关的 根据攻关小组的一致意见 ,我们 正 面触头接线端子一致 , 杆的下端头 我们在端梁两端增设两个 3 孔 ,在 将隔离开关的安装面安 装在工作台上。 高度与隔离开关的反面触头接线 孔中放上支杆来防止端梁 转动 。支杆 以隔离开 关的安装长槽孔定位。 这样 , 一 致 。 在装配触头时 ,用钢直尺靠齐 用固定板固定。台架正面在一个平面 隔离开关的底架的位 置 就唯一确定了。 上 、下端头再安装触头。 上, 固定黄铜套的支块孔心高 度一致 , 在 工作台两端 梁上分别设计两个定位 34 其它设计 . 黄 铜套 支块 A. A 为了能让工作台适应不同型号规 格不同安装尺寸及接线端子不 同位置 的要求 ,我们将工作 台长度加 大 ,转 轴及支杆加长 。当装配不 同安 装尺 寸 定位 套 A I 台架 、 : : 微调 结构 竹 - C I … ~ f I 嚣 I I . 8 I I I I I 隔离开关时 ,只要调节转轴及支杆长 度即可。为了防止装配好的隔离开关 南 《 —_-/ 在 工作台上窜动 , 在转轴的两端增设 了定位套。在安装 隔离开关前 ,先安 装好定 位套并紧 固。 在设计定位基准 杆时 ,我们将杆设计成 可拆卸杆 。根 据不 同隔 离 开关接线端子位置要求 , 可方便的更换 I A 定位 销 固定板 支杆 。 ’ 7 。 l I 通过以上设计分析, 具体结构如 图2 所示 。 4 效果分 析 我 公 司的旋 转 工作 台 已投入 使 图 2 装配 旋转 工作 台 用 ,装配车 间普遍称好 ,降低了工人 这样 , 黄铜套高 度一致 。 固定板 固接在 销。为了能夹 紧隔离开 关 的底架 ,在 劳动强度 , 美化 了车间环境 。 广大 用户 黄铜套上,固定板孔心高度一 致 ,从 定位 销中心开 了一个 1 孔 ,可以用 反映我公 司的产 品质量有 了根本性提 2 而保证 了支杆高度一致 ,即支杆在一 螺栓方便 的固定压紧 。为了能 准确确 高 ,成套厂的搭接母排 统一下料加工 个平面上。最终保证两端梁在一个 平 定接线端 子的位置 ,安装触头时必须 都能轻松的安装。E M 面上 。 需要旋转时 , 将支杆拔出 , 旋转 让触头有一个基准才可以 。我们分 别 ( 上接 第 5 页 ) 8 等绝缘清漆 , 然后垫上 层绝缘 , 继续绕下一层 , 线 镶片 方法 :镶 片应从 线包两 边一片 一片地 交叉对 ) 通 电烘干。其办法是用一台 5 0 0 VA的 自耦变压器 ,将交流 镶 , 镶到 中部 时则要 二片二片地对镶 。镶紧片时要用旋 凿 电流表与欲烘干的变压器的高 压绕组串联 ,接在 自耦变压 撬开夹缝才能插 入 ,插入后 ,用木锤轻轻敲 入。在插条形 器的输出端 , 低压绕组短路。 逐渐升高 自耦变压器的输出电 片时, 不可直向插片 , 以免擦伤线包。当骨架嫌小而线包 压, 使电流达到额定值的2 3 , ~ 倍 半小时后 , 线包应 烫手 , 嫌大时 , 切不可硬 行插片 , 可将铁心 中心柱 或两边锉 小些 可继续提高 自耦 变压 器的输出电压 , 直至烫手为止 ( 此温度 也可将线包 套在木芯上 , 用两块木 板夹住线 包两侧 , 在台 约为 7 ~8 ' ,线后 虎 钳上缓慢地将 它压扁一些 。 片完毕后 , 镶 把变压 器放在 平板上 ,用木 锤将硅钢片 敲打平整 ,E形硅钢片接 口间不 4 铁心镶片 1 ) 镶片要求 :铁心镶片要求 紧密 、整齐 。 能留有空隙最 后用螺栓或夹板 紧固铁 心。并将 引出线焊 到焊片上 。E M 6 I●. ■ 量 20年 期 8 _ l 06 第3

百家了7囗公式--Home

  • 地址:Address 广东省揭阳市金湾区珠海大道6898号2栋1楼
  • 邮箱:E-Mail 456344877@qq.com
  • 电话:Phone 0756-8813888
友情链接: 无法在这个位置找到: ../link.txt